鄭州高溫馬弗爐廠家加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。

適用范圍

實(shí)驗(yàn)電爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途。

保溫材料

爐襯及保溫材料也非常之多，有各種纖維材料、氧化鋁聚輕材料、耐火材質(zhì)，根據(jù)不同溫度，不同氣氛采用不同材料。

爐殼（鄭州安晟科學(xué)儀器有限公司的產(chǎn)品為什么優(yōu)于市面上的，層層選拔、層層檢查、層層檢測(cè)、層層測(cè)試、出廠前調(diào)試檢測(cè)）

低端馬弗爐 爐殼由薄鋼板焊接而成，多為單層，外表涂高溫漆，使用過程中散熱厲害，外殼溫度較高；
我們用的中高端高溫爐 爐殼采用優(yōu)質(zhì)冷板或者不銹鋼板材，設(shè)計(jì)為雙層強(qiáng)制分冷結(jié)構(gòu)，使電爐在最高溫度時(shí)爐殼表面溫度接近室溫，外層漆層使用靜電噴塑高溫烘烤工藝，有耐高溫，耐氧化，耐酸堿能力。

爐襯及保溫材料爐襯及保溫材料可分為老款材料和新型材料（我們用的），老款材料主要是耐火磚，多用于低端爐子和大型工業(yè)電爐使用，缺點(diǎn)是質(zhì)量重，保溫效果不好，耗電大；新型材料（我們用的）主要有氧化鋁纖維制品，也叫高鋁制品，主要成分是Al2O3，根據(jù)含量不同又分為很多種叫法，陶瓷纖維、莫來石纖維、多晶纖維等，優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)量輕，保溫性能好，節(jié)能省電；

鄭州高溫馬弗爐廠家加熱元件

加熱元件主要有電阻絲（電阻帶）、硅碳棒、硅鉬棒等，可定制特殊加熱方式，例如鹵素管加熱（特點(diǎn)是快速升溫，幾十秒達(dá)到1000度），加熱元件都是電阻，所以高溫爐又稱電阻爐；
其他加熱方式如中頻、高頻感應(yīng)電爐，為感應(yīng)線圈通大功率電壓感應(yīng)加熱，此類爐子價(jià)格比較貴，量不大，了解即可。

電阻絲（電阻帶）--使用溫度0-1200度，常用溫度為0-1100度，1200度為使用極限，長(zhǎng)時(shí)間使用消耗快，不耐用；

硅碳棒--使用溫度0-1400度，常用溫度為0-1300度，1400度為使用極限，長(zhǎng)時(shí)間使用消耗快，不耐用；

硅鉬棒--使用溫度0-1800度，常用溫度為0-1700度，1800度為使用極限，長(zhǎng)時(shí)間使用消耗快，不耐用；當(dāng)使用溫度超過1600度，要求更高工藝的硅鉬棒，價(jià)格增加。硅鉬棒在低溫使用易氧化，使用溫度段為900度以上。

熱電偶

熱電偶（thermocouple）是溫度測(cè)量?jī)x表中常用的測(cè)溫元件，它直接測(cè)量溫度，并把溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換成熱電動(dòng)勢(shì)信號(hào)，通過電氣儀表（二次儀表）轉(zhuǎn)換成被測(cè)介質(zhì)的溫度。各種熱電偶的外形常因需要而極不相同，但是它們的基本結(jié)構(gòu)卻大致相同，通常由熱電極、絕緣套保護(hù)管和接線盒等主要部分組成，通常和顯示儀表、記錄儀表及電子調(diào)節(jié)器配套使用。

K型（N型）測(cè)溫范圍0-1300度  鎳鉻材質(zhì)
S型 測(cè)溫范圍0-1600度 鉑銠合金材質(zhì)，又稱單鉑銠熱電偶
B型 測(cè)溫范圍0-1820度 鉑銠合金材質(zhì)，又稱雙鉑銠熱電偶

爐膛尺寸：

100-100-100mm

150-100-100mm

300-200-120mm

300-200-200mm

400-300-300mm

1000-800-800mm

均有現(xiàn)貨，特殊尺寸一周內(nèi)交貨

500-400-400mm