廣州箱式電阻爐（*型）日常維護保養(yǎng)注意事項

1、當(dāng)馬弗爐*次使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐。烘爐的時間應(yīng)為200℃至600℃四小時。使用時，爐溫不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬，馬弗爐在低于溫度50℃以下工作，此時爐絲有較長的壽命。

2、馬弗爐和控制器必須在相對濕度不超過85%、沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時應(yīng)及時預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開孔加以排除。

3、馬弗爐控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。

4、根據(jù)技術(shù)要求，定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好。連接到控制器的各測溫?zé)犭娕伎赡軐刂破鳟a(chǎn)生干擾，出現(xiàn)控制器顯示值跳字、測量誤差增大等現(xiàn)象，爐溫度越高，此現(xiàn)象越明顯。因此，務(wù)必將熱電偶的金屬保護管（外殼）良好接地，必要時，使用三線輸出的熱電偶。總之，應(yīng)采取一切有效措施減小干擾。

5、熱電偶不要在高溫時驟然拔出，以防外套炸裂。

6、經(jīng)常保持爐膛清潔，及時清除爐內(nèi)氧化物之類東西。

7、使用過程中，在爐內(nèi)用堿性物質(zhì)熔融試樣或灼燒沉淀物時，應(yīng)嚴格控制操作條件，在爐底預(yù)先鋪一層耐火板，以防止腐蝕爐膛。

使用安全技術(shù)操作規(guī)程

1.使用時切勿超過本電阻爐的溫度。

2.裝取試樣時一定要切斷電源，以防觸電。

3.裝取試樣時爐門開啟時間應(yīng)盡量短，以延長電爐使用壽命。

4.禁止向爐膛內(nèi)灌注任何液體。

5.不得將沾有水和油的試樣放入爐膛；不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。

6.裝取試樣時要戴手套，以放燙傷。

7.試樣應(yīng)放在爐膛中間，整齊放好，切勿亂放。

8.不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣。

9.使用完畢后應(yīng)切斷電源、水源。

10.未經(jīng)管理人員許可，不得操作電阻爐，嚴格按照設(shè)備的操作規(guī)程進行操作。

灰分檢測的注意事項

1.樣品經(jīng)初步灼燒后取出冷卻，可從坩堝邊緣慢慢加入少量去離子水（不可直接酒在殘灰上，以防殘灰飛揚）使水溶性鹽類溶解，被包住的碳粒暴露出來，在水浴上蒸干，置于120℃~130℃烘箱中充分干燥（充分去除水分，以防再灰化時，因加熱使殘灰飛散），再灼燒到恒重。

2.把坩鍋放入馬弗爐或從爐中取出時，要在爐口停留片刻，使坩堝預(yù)熱或冷卻，防止因溫度劇變而使坩堝破裂。

3.坩堝鉗在鉗熱坩堝時，要在電爐或馬弗爐上預(yù)熱片刻。

4.灼燒后的坩堝應(yīng)冷卻到200℃以下再移入干燥器中，否則因熱的對流作用，易造成殘灰飛散，且冷卻速度慢，冷卻后干燥器內(nèi)形成較大真空，蓋子不易打開。

5.當(dāng)坩堝放入干燥器后，先蓋上蓋子，再慢慢推開蓋子，放出空氣。這樣重復(fù)數(shù)次，把蓋子蓋緊并冷卻至室溫。

6.從干燥器內(nèi)取出坩堝時，因內(nèi)部成真空，開蓋恢復(fù)常壓時，應(yīng)該放輕動作，使空氣緩緩流入，以防殘灰飛散。

規(guī)格參數(shù)：

爐膛規(guī)格:

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高溫箱式電阻爐的正確操作過程

箱式電阻爐具體的工藝操作如下：

1.工作前查驗“交接班記錄”。

2.操作人員穿戴好規(guī)定的防護用品，并熟悉“安全操作規(guī)程”。

3.檢查爐門開啟機構(gòu)的輪軸與滑軌的潤滑情況。

4.檢查爐襯、電阻絲和熱電偶引出棒的安裝緊固情況，檢查儀表是否正常。

5.檢查爐底電阻絲、爐底板、活動爐底的傳動機構(gòu)及電動機引出線實購正常良好。

6.檢查爐膛清潔狀況，并清掃氧化鐵皮。

7.新修爐要按 “工藝規(guī)程”進行烘爐。

8.切斷電源，按 “工藝規(guī)程”進行烘爐。

9.關(guān)閉箱式電阻爐爐門。

10.按“工藝規(guī)定”進行保溫。

11.通電加熱。

12.工作后切斷電源。

13.按“工藝規(guī)程”進行出爐。

14.重新裝爐，按以上程序重復(fù)進行。

15.箱式電阻爐連續(xù)作業(yè)時，必須認真填寫“交接班記錄”，同時向接班當(dāng)面交接清楚。

16.按“設(shè)備維護規(guī)程”維護保養(yǎng)設(shè)備。